Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-Liner: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 950
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 700/1.050 mm
Berolina-Liner con IES: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares:: DN 150 – DN 600
Berolina-Liner: ventajas
- Diseño sin costuras,
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Superficie lisa
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-Liner con IES: ventaja adicional
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- reduce el tiempo de instalación
La estructura del Berolina-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 und EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,5g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 46% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 650g/m² (+150/-100g/m²)
Rigidez del anillo a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 10.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 8.700 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 150 N/mm²
Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,45
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 6.800 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 105 N/mm²
Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Espesor del laminado portador según DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
Hoja de datos
Folleto
Aprobaciones de productos
Video: Sistema Berolina-Liner – Sito de construcción virtual
-
- Área de uso
-
Berolina-Liner: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 950
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 700/1.050 mm
Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-Liner con IES: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares:: DN 150 – DN 600
- Ventajas
-
Berolina-Liner: ventajas
- Diseño sin costuras,
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Superficie lisa
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-Liner con IES: ventaja adicional
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- reduce el tiempo de instalación
- Estructura
-
La estructura del Berolina-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
- Datos técnicos
-
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 und EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,5g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 46% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 650g/m² (+150/-100g/m²)Rigidez del anillo a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 10.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 8.700 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 150 N/mm²Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,45
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 6.800 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 105 N/mm²Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%* Espesor del laminado portador según DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
- Personas de contacto
-
- Descargas
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Hoja de datos
Folleto
Aprobaciones de productos
- Sito de construcción virtual
-
Video: Sistema Berolina-Liner – Sito de construcción virtual
Área de uso
Berolina-Liner: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 950
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 700/1.050 mm
Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-Liner con IES: área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares:: DN 150 – DN 600
Ventajas
Berolina-Liner: ventajas
- Diseño sin costuras,
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Superficie lisa
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-Liner con IES: ventaja adicional
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- reduce el tiempo de instalación
Estructura
La estructura del Berolina-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
Technische Daten
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 und EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,5g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 46% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 650g/m² (+150/-100g/m²)
Rigidez del anillo a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 10.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 8.700 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 150 N/mm²
Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,45
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 6.800 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 105 N/mm²
Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Espesor del laminado portador según DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
Sin zanja - rápido, efectivo y eficiente
El Berolina-Liner se utiliza para rehabilitar tuberías de manera eficiente y rentable. De este modo se pueden evitar los trabajos de excavación que requieren mucho tiempo; el impacto en la infraestructura es menor y de corto plazo. En comparación con otros métodos, el consumo de energía se reduce significativamente gracias a las condiciones optimizadas de producción, transporte e instalación. Desde 1997, BKP ha producido con éxito mangas reforzadas con fibra de vidrio y fotopolimerizadas con luz ultravioleta.
Hay diferentes tipos de revestimiento disponibles para casi todos los requisitos de alcantarillas que necesitan rehabilitación:
Las altas características mecánicas permiten una baja pérdida de sección transversal
El Berolina-Liner proporciona beneficios óptimos para la rehabilitación sin zanjas de alcantarillas de aguas residuales para todos los usuarios. La tubería, que se impregna de resina en fábrica, se introduce en el tubo a rehabilitar, se presiona contra la tubería existente mediante aire comprimido y se cura con luz ultravioleta. De este modo, la tubería de alcantarillado se sella desde el interior y se restaura su capacidad de carga estructural. Dependiendo de los requisitos, las láminas de vidrio del revestimiento se impregnan con resinas de éster vinílico o poliéster insaturado de alta calidad. Están dispuestos de manera que se superponen y se desplazan entre sí entre dos tubos de película herméticos al agua y al poliestireno. La orientación del vidrio también se adapta a las fuerzas de tracción existentes del revestimiento. Gracias al refuerzo de fibra de vidrio, los pequeños espesores de pared son suficientes para fortalecer la tubería vieja de forma permanente. De este modo, la pérdida de sección transversal de una tubería rehabilitada se reduce al mínimo y, al mismo tiempo, se mejora la capacidad de carga del sistema de tuberías. Las velocidades de curado varían según el diámetro y el grosor de la pared del Berolina-Liner.
Gran adaptabilidad debido a una extensibilidad particular
La construcción inicial sin costuras y de tamaño inferior a la tubería a tratar, hace que el revestimiento Berolina tenga un alto grado de variabilidad y una extensibilidad o elasticidad particular, lo que le permite quedar al ras con una tubería vieja hecha de cualquier material. Si se planifica y premonta adecuadamente, se adapta a cualquier perfil; Los pequeños cambios de sección transversal o de perfil hasta un máximo del ocho por ciento del diámetro nominal generalmente no son un problema. La orientación del vidrio estructural en la dirección circunferencial optimiza el flujo de fuerza sin restringir la extensión. Todos los revestimientos de tuberías BKP Berolina se fabrican con una película interior protectora, que es particularmente resistente y fácil de quitar después de la instalación. La película exterior hermética a los rayos UVA adherida al revestimiento también está estandarizada. A petición del cliente, los revestimientos de tuberías también se pueden ofrecer opcionalmente con seguridad mejorada integrada (IES), en sustitución a la película deslizante lisa convencional, para alcantarillas menos dañadas. Además, los Berolina-Liners tienen una capa protectora contra la abrasión en el interior.
La estructura del Berolina-Liner
Berolina-Liner único
Berolina-Liner único
12 pasos para la tubería rehabilitada acabada
1. Asegurar el sitio de construcción
2. Limpieza a fondo de la tubería a rehabilitar
3. Inspección previa de la tubería de CCTV
4. Introducción de la película deslizante (no es necesario para revestimientos con IES)
5. Tirar del revestimiento mediante un cabrestante
6. Cerrar los extremos de los tubos con latas
7. Introducción de la fuente de luz ultravioleta
8. Colocación del revestimiento contra la pared de la tubería con aire comprimido
9. Curado de la manga por medio de una fuente de luz con una velocidad definida
10. Apertura de los extremos de la tubería (quitar los empacadores y cortarlos al ras)
11. Retirada de la película interior
12. Fresado de las acometidas, son fáciles de localizar