Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-HF-Liner: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 1.600
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 1.200/1.800 mm
Berolina-HF-Liner with IES: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 400 – DN 600
Berolina-HF-Liner: Ventajas
- Características mecánicas más alta en comparación con el Berolina-Liner
- Reducción del espesor de pared estructuralmente requerido en comparación con el Berolina-Liner
- Diseño sin costuras
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Superficie lisa
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner con IES: Ventajas adicionales
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- Reduce el tiempo de instalación
La estructura del Berolina-HF-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 and EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 53% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 900g/m² (+150/-100g/m²)
Rigidez anular a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²
Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,19
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²
Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Espesor del laminado portador según DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
Hoja de datos
Folleto
Aprobaciones de productos
Video: Sistema Berolina-Liner – Sito de construcción virtual
-
- Área de uso
-
Berolina-HF-Liner: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 1.600
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 1.200/1.800 mm
Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-HF-Liner with IES: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 400 – DN 600
- Ventajas
-
Berolina-HF-Liner: Ventajas
- Características mecánicas más alta en comparación con el Berolina-Liner
- Reducción del espesor de pared estructuralmente requerido en comparación con el Berolina-Liner
- Diseño sin costuras
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Superficie lisa
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner con IES: Ventajas adicionales
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- Reduce el tiempo de instalación
- Estructura
-
La estructura del Berolina-HF-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
- Datos técnicos
-
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 and EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 53% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 900g/m² (+150/-100g/m²)Rigidez anular a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,19
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%* Espesor del laminado portador según DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
- Persona de contacto
-
- Descargas
-
Hoja de datos
Folleto
Aprobaciones de productos
- Sito de construcción virtual
-
Video: Sistema Berolina-Liner – Sito de construcción virtual
Área de uso
Berolina-HF-Liner: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 150 – DN 1.600
- Secciones transversales ovoides: 200/300 mm – 1.200/1.800 mm
Otros tamaños y secciones son posibles bajo pedido.
Berolina-HF-Liner with IES: Área de uso
Alcantarillado de gravedad
- Perfiles circulares: DN 400 – DN 600
Ventajas
Berolina-HF-Liner: Ventajas
- Características mecánicas más alta en comparación con el Berolina-Liner
- Reducción del espesor de pared estructuralmente requerido en comparación con el Berolina-Liner
- Diseño sin costuras
- Elasticidad especial
- Listo para instalar hasta 500 metros (DN 200 – DN 300 hasta 1000 metros)
- Puede almacenarse durante al menos 6 meses (VE) o 12 meses (UP)
- Curado rápido
- Adecuado para todos los perfiles de tubería habituales
- Superficie lisa
- Capa protectora contra la abrasión
- Superar pequeños cambios en el perfil y la sección transversal
- Tipos de resina según las necesidades (resina de poliéster, resina de viniléster, resina sin estireno)
- Gestión de calidad según EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner con IES: Ventajas adicionales
Seguridad integrada mejorada (disponible hasta DN 600)
- Sustitución a la película deslizante lisa convencional
- Reduce el tiempo de instalación
Estructura
La estructura del Berolina-HF-Liner
- Película interior
- Capa protectora contra la abrasión
- Diferentes capas de vidrio
- Película exterior con película protectora UVA
- Opcional: Seguridad integrada mejorada (IES)
- Tubería vieja
Datos técnicos
Material de refuerzo
Complejo de vidrio tejido E-CR según EN 14020-1, EN 14020-2 and EN 14020-3
Resinas
Resinas de poliéster (resinas UP)
- Tipo 1140 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 3 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 4 de acuerdo a EN 13121-1
Resinas de viniléster (resinas VE)
- Tipo 1310 de acuerdo a DIN 16946-2
- Grupo 5 de acuerdo a DIN 18820-1
- Grupo 7 B de acuerdo a EN 13121-1
Resin sin estireno
Datos técnicos
Probado para resinas UP y VE
Densidad después del curado (EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0.5 g/cm³)
Contenido de fibra de vidrio (EN ISO 1172 / en masa): 53% (± 8%)
En masa de vidrio por unidad de área (por mm de espesor de pared sometida a carga)*: 900g/m² (+150/-100g/m²)
Rigidez anular a corto plazo (EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Módulo de elasticidad a corto plazo en flexión (EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Tensión a la flexión a corto plazo (EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²
Factor de reducción para valores a largo plazo (EN 761): A = 1,19
Rigidez anular a largo plazo (EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Tensión a la flexión a largo plazo (EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²
Construcción laminada: Multicapa, sin costuras y solapada en dirección longitudinal; solapaduras dispuestas de manera desplazada
Alargamiento al calibrar: ~ 0,0%
Tolerancias de diámetro permitidas de las tuberías viejas: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Espesor del laminado portador según EN ISO 11296-4 (07/2011)
Descargas
Hoja de datos
Folleto
Seguirán más versiones.
Aprobaciones de productos
- WRc PT405/0417 (resinas UP y VE)
- Ciudad de Los Angeles, CA, USA (resinas UP y VE)
- DIBt Z-42.3-336 (resinas UP y VE)
- CSTB 17.2/15-303_V1 (resinas UP)
Curado más rápido y manejo más sencillo
Debido a la construcción especial de las hojas de vidrio y al mayor contenido de vidrio, el Berolina-HF-Liner logra características mecánicas más altas, lo que resulta en una reducción del espesor de pared estructuralmente requerido en comparación con el Berolina-Liner normal. El menor peso resultante asegura un manejo más sencillo.
El Berolina-HF-Liner también está disponible con Integrated Enhanced Security (IES); de esta forma una película deslizante ya no es necesaria para el transporte y el tiempo de instalación se reduce hasta en 60 minutos.
La estructura del Berolina-HF-Liner
12 pasos para la tubería rehabilitada acabada
1. Asegurar el sitio de construcción
2. Limpieza a fondo de la tubería a rehabilitar
3. Inspección previa de la tubería de CCTV
4. Introducción de la película deslizante (no es necesario para revestimientos con IES)
5. Tirar del revestimiento mediante un cabrestante
6. Cerrar los extremos de los tubos con latas
7. Introducción de la fuente de luz ultravioleta
8. Colocación del revestimiento contra la pared de la tubería con aire comprimido
9. Curado de la manga por medio de una fuente de luz con una velocidad definida
10. Apertura de los extremos de la tubería (quitar los empacadores y cortarlos al ras)
11. Retirada de la película interior
12. Fresado de las acometidas, son fáciles de localizar