Weitere Größen auf Anfrage.
Berolina-HF-Liner: Einsatzbereich
Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 1.600
- Eiprofile: 350/525 mm – 1.200/1.800 mm
Berolina-HF-Liner mit IES: Einsatzbereich
Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 600
Berolina-HF-Liner: Vorteile
- höhere mechanische Kennwerte als Berolina-Liner
- Verringerung der statisch benötigten Wanddicke im Vergleich zum Berolina-Liner
- nahtlose Konstruktion
- besondere Dehnfähigkeit
- verlegefertig bis 500 Meter (DN 200 – DN 300 sogar bis 1000 Meter)
- min. 5 Monate lagerfähig
- schnelle Aushärtung (insbesondere im Vergleich zu Filzlinern)
- glatte Oberfläche
- für alle gängigen Rohprofile geeignet
- Abrasionsschutzschicht
- Überbrückung von geringen Profil- und Querschnittswechseln möglich
- Harztypen je nach Anforderung (Polyester-, Vinylester-, styrolfreie Harze)
- Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner mit IES: Zusätzliche Vorteile
Integrierter Einbauschutz (bis DN 600 verfügbar)
- kann Gleitfolie ersetzen
- reduziert Einbauzeit
Aufbau des Berolina-HF-Liners
- Innenfolie
- Abrasionsschutzschicht
- Unterschiedliche Glaslagen
- Außenfolie mit UV-Schutzfolie
- Optional: Integrierter Einbauschutz (IES)
- Altrohr
Tragendes Material
Glasgelegekomplex E-CR entsprechend DIN EN 14020-1, DIN EN 14020-2 und DIN EN 14020-3
Harze
Ungesättigte Polyesterharze (UP-Harze)
- Typ 1140 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 3 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 4 gemäß EN 13121-1
Vinylesterharze (VE-Harze)
- Typ 1310 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 5 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 7 B gemäß EN 13121-1
Styrolfreies Harz
Technische Daten
Belegt für UP- und VE-Harze
Dichte nach Aushärtung (DIN EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0,5 g/cm³)
Glasfasergehalt (DIN EN ISO 1172 / massenbezogen): 53% (± 8%)
Glasflächengewicht (je mm tragende Wanddicke): 900 g/m² (+150/-100g/m²)
Kurzzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biege-E-Modul (DIN EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²
Abminderungsfaktor für Langzeitwerte (DIN EN 761): A = 1,19
Langzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Langzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²
Laminatkonstruktion: Mehrlagig, nahtlos und in Längsrichtung überlappend; Überlappungen versetzt angeordnet
Längsdehnung bei Kalibrieren: ~ 0,0%
Zulässige Durchmessertoleranzen der Altrohre: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Traglaminatdicke gem. DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
Datenblatt
Broschüre
Produktzulassungen
Video: Berolina-Liner-System – Virtuelle Baustelle
-
- Einsatzbereich
-
Berolina-HF-Liner: Einsatzbereich
Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 1.600
- Eiprofile: 350/525 mm – 1.200/1.800 mm
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Berolina-HF-Liner mit IES: Einsatzbereich
Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 600
- Vorteile
-
Berolina-HF-Liner: Vorteile
- höhere mechanische Kennwerte als Berolina-Liner
- Verringerung der statisch benötigten Wanddicke im Vergleich zum Berolina-Liner
- nahtlose Konstruktion
- besondere Dehnfähigkeit
- verlegefertig bis 500 Meter (DN 200 – DN 300 sogar bis 1000 Meter)
- min. 5 Monate lagerfähig
- schnelle Aushärtung (insbesondere im Vergleich zu Filzlinern)
- glatte Oberfläche
- für alle gängigen Rohprofile geeignet
- Abrasionsschutzschicht
- Überbrückung von geringen Profil- und Querschnittswechseln möglich
- Harztypen je nach Anforderung (Polyester-, Vinylester-, styrolfreie Harze)
- Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner mit IES: Zusätzliche Vorteile
Integrierter Einbauschutz (bis DN 600 verfügbar)
- kann Gleitfolie ersetzen
- reduziert Einbauzeit
- Aufbau
-
Aufbau des Berolina-HF-Liners
- Innenfolie
- Abrasionsschutzschicht
- Unterschiedliche Glaslagen
- Außenfolie mit UV-Schutzfolie
- Optional: Integrierter Einbauschutz (IES)
- Altrohr
- Technische Daten
-
Tragendes Material
Glasgelegekomplex E-CR entsprechend DIN EN 14020-1, DIN EN 14020-2 und DIN EN 14020-3
Harze
Ungesättigte Polyesterharze (UP-Harze)
- Typ 1140 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 3 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 4 gemäß EN 13121-1
Vinylesterharze (VE-Harze)
- Typ 1310 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 5 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 7 B gemäß EN 13121-1
Styrolfreies Harz
Technische Daten
Belegt für UP- und VE-Harze
Dichte nach Aushärtung (DIN EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0,5 g/cm³)
Glasfasergehalt (DIN EN ISO 1172 / massenbezogen): 53% (± 8%)
Glasflächengewicht (je mm tragende Wanddicke): 900 g/m² (+150/-100g/m²)Kurzzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biege-E-Modul (DIN EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²Abminderungsfaktor für Langzeitwerte (DIN EN 761): A = 1,19
Langzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Langzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²Laminatkonstruktion: Mehrlagig, nahtlos und in Längsrichtung überlappend; Überlappungen versetzt angeordnet
Längsdehnung bei Kalibrieren: ~ 0,0%
Zulässige Durchmessertoleranzen der Altrohre: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%* Traglaminatdicke gem. DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
- Ansprechpartner
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- Downloads
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Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 1.600
- Eiprofile: 200/300 mm – 1.200/1.800 mm
Weitere Größen auf Anfrage.
Berolina-HF-Liner mit IES: Einsatzbereich
Freispiegelkanäle
- Kreisprofile: DN 400 – DN 600
Vorteile
Berolina-HF-Liner: Vorteile
- nahtlose Konstruktion
- besondere Dehnfähigkeit
- verlegefertig bis 500 Meter (DN 200 – DN 300 sogar bis 1000 Meter)
- min. 5 Monate lagerfähig
- schnelle Aushärtung (insbesondere im Vergleich zu Filzlinern)
- glatte Oberfläche
- für alle gängigen Rohprofile geeignet
- Abrasionsschutzschicht
- Überbrückung von geringen Profil- und Querschnittswechseln möglich
- Harztypen je nach Anforderung (Polyester-, Vinylester-, styrolfreie Harze)
- Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015
Berolina-HF-Liner mit IES: Zusätzliche Vorteile
Integrierter Einbauschutz (bis DN 600 verfügbar)
- kann Gleitfolie ersetzen
- reduziert Einbauzeit
Aufbau
Aufbau des Berolina-Liners
- Innenfolie
- Abrasionsschutzschicht
- Unterschiedliche Glaslagen
- Außenfolie mit UV-Schutzfolie
- Optional: Integrierter Einbauschutz (IES)
- Altrohr
Technische Daten
Tragendes Material
Glasgelegekomplex E-CR entsprechend DIN EN 14020-1, DIN EN 14020-2 und DIN EN 14020-3
Harze
Ungesättigte Polyesterharze (UP-Harze)
- Typ 1140 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 3 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 4 gemäß EN 13121-1
Vinylesterharze (VE-Harze)
- Typ 1310 gemäß DIN 16946-2
- Gruppe 5 gemäß DIN 18820-1
- Gruppe 7 B gemäß EN 13121-1
Styrolfreies Harz
Technische Daten
Belegt für UP- und VE-Harze
Dichte nach Aushärtung (DIN EN ISO 1183-2): 1,59g/cm³ (± 0,5 g/cm³)
Glasfasergehalt (DIN EN ISO 1172 / massenbezogen): 53% (± 8%)
Glasflächengewicht (je mm tragende Wanddicke): 900 g/m² (+150/-100g/m²)
Kurzzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biege-E-Modul (DIN EN ISO 178)*: ≥ 17.000 N/mm²
Kurzzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 280 N/mm²
Abminderungsfaktor für Langzeitwerte (DIN EN 761): A = 1,19
Langzeit-Ring-E-Modul (DIN EN 1228)*: ≥ 14.200 N/mm²
Langzeit-Biegespannung (DIN EN ISO 178)*: ≥ 235 N/mm²
Laminatkonstruktion: Mehrlagig, nahtlos und in Längsrichtung überlappend; Überlappungen versetzt angeordnet
Längsdehnung bei Kalibrieren: ~ 0,0%
Zulässige Durchmessertoleranzen der Altrohre: DN ≤ 800: ± 5%; DN > 800: ± 2%
* Traglaminatdicke gem. DIN EN ISO 11296-4 (07/2011)
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Datenblatt
Broschüre
Produktzulassungen
-
DIBt Z-42.3-336 (UP- und VE-Harze)
-
WRc PT405/0417 (UP- und VE-Harze)
-
CSTB 17.2/15-303_V1 (UP-Harze)
-
Stadt Los Angeles, CA, USA (UP- und VE-Harze)
Schnellere Aushärtung und einfacheres Handling
Durch die spezielle Konstruktion der Glasbahnen und den höheren Glasgehalt erreicht der Berolina-HF-Liner höhere mechanische Kennwerte, die eine Verringerung der statisch benötigten Wanddicke im Vergleich zum normalen Berolina-Liner bewirken. Das daraus resultierende geringere Gewicht sorgt für ein einfacheres Handling.
Auch der Berolina-HF-Liner ist mit integriertem Einbauschutz (IES) verfügbar – eine Gleitfolie ist dann beim Einzug nicht mehr notwendig und die Einbauzeit verkürzt sich um bis zu 60 Minuten.
Der Aufbau des Berolina-HF-Liners
12 Schritte bis zum fertig sanierten Rohr
1. Baustellensicherung
2. Gründliche Reinigung des zu sanierenden Rohres
3. TV-Vorbefahrung
4. Einzug der Gleitfolie (entfällt bei Liner mit IES)
5. Einzug des Liners mittels Winde
6. Verschließen der Linerenden mit Packern
7. Einzug der UV-Lichtquelle
8. Aufstellen des Liners an Rohrwand mit Druckluft
9. Aushärtung des Liners mittels Lichtquelle mit definierter Geschwindigkeit
10. Öffnung der Linerenden (Entfernen der Packer und bündiges Abschneiden)
11. Entfernen der Innenfolie
12. Auffräsen der leicht auffindbaren Zuläufe